大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于皮革毛皮加工的问题，于是小编就整理了2个相关介绍皮革毛皮加工的解答，让我们一起看看吧。
鞣制动物毛皮的详细方法？
1、将剥下的生兔皮放入15—17℃左右的温水中用毛刷洗涤，把油脂、污物洗净，脱脂。脱脂液的配法：肥皂3份，纯碱1份，水10份，先将肥皂切成薄片，投入水中煮开，使其全部溶解，然后加入纯碱，溶解后放凉备用。将兔皮放入，充分搅拌直至除去毛皮特有的油脂气味，然后取出，用清水漂洗。鞣制：按一张兔皮需要原料剂量配方，取白矾100g，蓝矾100g，食盐100g，再加入适量水，浸泡兔皮，其间多次翻动，3—5天后取出，刮净皮板上的余肉，油脂，肉面(皮面)不要用水洗，将毛面用清水冲洗一下即可，然后将兔皮置于阴凉通风处，不要在烈日下暴晒，待凉干后即可获得鞣制的兔皮。
2、毛皮的鞣制方法：生皮铲油:大部分家畜、野兽宰杀后的鲜皮需要经过清理与防腐，并经一1段时间后才能供制革厂加工。清理的方法:割去蹄、耳、唇、尾、骨等，再用削刀除去皮下的残肉和脂肪，洗去沾在皮上的泥、粪、淤血等，然后把鲜皮肉面向外，挂在通风处晾干，防止强光曝晒。也可以***用盐酸腌法，即将皮张肉面撒盐，用盐量约为皮重的25%，盐腌6天左右，即要堆集。
3、浸水洗皮:将经过处理的鲜皮，置于缸内用清水浸泡，水温以15-18℃为宜，时间需6-10小时。浸泡的目的是使原料皮吸水软化。然后将浸过的皮张放入稀碱液内搓洗，除去油污，再放入清水漂洗后，拧干。碱水洗皮约需4-6分钟，洗皮的时间不宜过长，否则容易造成绒毛脱落，影响裘皮外观。
4、下缸鞣制:按明矾4-5份，食盐3-5份、清水100份的比例配制鞣制液。先用温水妥明矾，再加入食盐和清水，混合均匀。温度15℃时，应少加些食盐，超过20℃时则多加些食盐，水温以30℃左右为宜。把毛皮投入浸泡7-10天后取出，将毛皮用清水漂洗，肉面不必举不胜举，最后用蓖麻油10份、肥皂10份、水100份的比例配成溶液，涂于半干状态的毛皮肉面，并适当喷此水使其回潮，再用塑料薄膜包扎好，用石块压平。
5、晒皮刮软:经过下缸鞣制压平的皮张，放在草地上或穿绳子挂晒，先晒皮板，后晒毛面，并用手顺着毛势梳理，使其恢复毛势原状。然后用钝刀刮除皮下残存的脂肪。
6、操作时，左手紧握皮张，右手提钝刀从上而下，一下一下地在皮板上来回刮，刮至皮板软而松弛为止。刮皮后的皮张要钉在木板上，使其伸展开来，并放在通风处晾干。
7、整理毛型:待皮张干燥后，用浮石或砂纸将肉面磨平，取下修整边缘。最后用梳子梳毛，过长的部位可以适当修剪，使毛形整齐美观。
皮革的制作流程？
皮革工艺准备工程——除去生皮中的制革无用物(如毛,表皮,脂肪,纤维间质,皮下组织等),松散胶原纤维,为鞣制作准备;
皮革工艺鞣制工程——它是使生皮变为革的质变过程,是整个皮革加工过程的关键,鞣制后的革可获得一系列的鞣制效应;
皮革工艺整理工程——通过一系列皮革化学品的作用及各种机械加工使皮革获得各种各样的使用价值.
皮革加工的工艺流程
生皮→浸水→去肉→脱脂→脱毛→浸碱 膨胀→脱灰→软化→浸酸→鞣制→剖层→
一件皮毛从动物身上取下来之后，第一件事就是去毛。
大批量的毛发当然如我们剪头发一样，被人用物理的手段剪下来。可是，即便再认真的鞣革匠也不可能通过这一手段把毛完全清除干净，所以他们还会把这些处理完的皮放入一种由石灰、鸽子粪混合而成的酸性溶液里进行化学除毛。
清理完毛发的皮离成品还有一步，那就是软化，也即让它变得柔软起来。这一步，同样也需要把皮放到混合了很多化学物质的溶剂里进行。软化之后的皮革会进行风干，接着就是染色。
从去毛到成品，这一过程往往需要数天时间。
现在的真皮制作虽然已经进入工业化时代，但基本的步骤没有太大的变化——刚取下来的动物皮还需要浸入掺了化学物质的水中进行有效清洁；清洁完后的皮革还需要放到其它溶剂里进行后加工。
另外，真皮都需要进行化学防腐。防腐剂里的有毒物质，我就不多说了。有关研究指出，瑞士和意大利的皮革工人患癌症的几率比正常人高出 20%-50%。
更严重的是，制革及毛皮加工的工业污水成分复杂，且根据原料皮（牛皮、羊皮、猪皮）的不同，加工工艺的不同，成品皮革的不同（鞋面革、服装革、沙发革、箱包革等），加工水的化学物质也会很大的差异。这会导致废水难以治理，从而造成生态污染。
美国疾病与预防中心就曾指出，居住在肯塔基州一个皮革厂附近的居民，患白血病的几率是全国平均指标的五倍。
到此，以上就是小编对于皮革毛皮加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于皮革毛皮加工的2点解答对大家有用。
